Hộp hậu cần nhựa đã được áp dụng cho tất cả các tầng lớp, cho dù đó là lưu lượng sản xuất hoặc vận chuyển kho hàng hóa sản xuất, bạn sẽ tìm thấy hình của hộp hậu cần nhựa, khi chúng tôi mua hộp hậu cần trong doanh thu bên ngoài, bạn có thể in logo trên logo trên Hộp hậu cần nhựa để xác định và phân biệt hàng hóa. Bây giờ chúng ta nói về hai phương pháp in logo trên các hộp hậu cần nhựa và những ưu điểm và nhược điểm của chúng.
Phương pháp dập vàng
Phương pháp xử lý: Một mảnh của tấm nhôm đã được chạm khắc thành hàm lượng bronzing, ở nhiệt độ và áp suất nhất định, lá nhôm điện hóa được in nóng trên bề mặt của vật thể, phương pháp xử lý này khô.
Ưu điểm của hộp đựng hậu cần nhựa in ấn nóng là sau khi lá nhôm điện phân mờ dần, có một dấu vết thương hiệu ở đó, và logo sẽ không bao giờ giảm. Nhược điểm là nhu cầu xử lý máy, trong hộp nhựa dập nóng, sẽ sản xuất các sản phẩm xấu và công suất sản xuất thấp, bảng dập nóng. Thiết bị tiêu thụ lá nhôm điện hóa, chi phí lao động là lớn.
Phương pháp in mực
Phương pháp xử lý: Trong việc sản xuất nội dung được in trong tấm màn hình, đổ mực điều chế, thông qua máy quét, để mực qua phần đồ họa của lưới được chuyển vào sản phẩm, để tạo thành một mẫu tốt.
Ưu điểm của in mực màn hình là khi in logo trong hộp hậu cần nhựa, sẽ không có sản phẩm bị lỗi, và chi phí màn hình và mực rất thấp, quan trọng hơn, không có quá trình xử lý máy, quá trình đơn giản và Khả năng sản xuất cao, nhược điểm là logo được in trong hộp hậu cần nhựa có thể được xóa sạch bằng các hóa chất đặc biệt.
Nội dung trên là về hai phương pháp in logo trên các hộp hậu cần nhựa và ưu điểm và nhược điểm của chúng.