Plastlogistiklådan har tillämpats på alla samhällsskikt, oavsett om det är produktionsflöde eller produktlogistiklagringstransport, hittar du figuren i plastlogistiklådan, när vi köper logistiklåda i den yttre omsättningen, kan du skriva ut logotypen på logotypen Plastlogistikruta för att identifiera och särskilja varorna. Vi pratar nu om de två processmetoderna för att skriva ut logotyp på plastlogistiklådor och deras fördelar och nackdelar.
Guldstämpelmetod
Processmetod: En bit aluminiumplatta har snidits till bronsning av innehåll, vid en viss temperatur och tryck, den elektrokemiska aluminiumfolien är hett tryckt på ytan på objektet, denna bearbetningsmetod är torr.
Fördelen med plastlogistiklådan Hot Stamping Printing är att efter den elektrolytiska aluminiumfolien bleknar finns det ett varumärkesspår där, och logotypen kommer aldrig att falla. Nackdelen är behovet av maskinbearbetning, i den heta stämpelplastlådan, kommer att producera dåliga produkter och låg produktionskapacitet, Hot Stamping Board. Elektrokemiska förbrukningsvaror för aluminiumfolie, arbetskraftskostnaderna är stora.
Bläckutskriftsmetod
Processmetod: I produktionen av innehållet som ska skrivas ut i skärmplattan, häll det modulerade bläcket, genom skrappressen, så att bläcket genom den grafiska delen av nätet överförs till produkten för att bilda ett bra mönster.
Fördelen med skärmfärgstryck är att när du skriver ut logotypen i plastlogistiklådan kommer det inte att finnas några defekta produkter, och skärm- och bläckkostnaderna är mycket låga, ännu viktigare, det finns ingen maskinbehandling, processen är enkel och Produktionskapaciteten är hög, nackdelen är att logotypen tryckt i plastlogistiklådan kan torkas ren med speciella kemikalier.
Ovanstående innehåll handlar om de två metoderna för att skriva ut logotypen på plastlogistiklådor och deras fördelar och nackdelar.